智能旋進旋渦流量計選型與安裝

、選型與安裝

4.1 流量計選型

在選型過程中應把握兩條原則；即：一要保證生產安全，二要保證使用精度。為此必須落實三個選型參數，即近期和遠期的最大、最小及常用流量(主要用于選定儀表公稱通徑)、   被測介質的設計壓力(主要用于選定儀表的公稱壓力等級)、實際工作壓力(主要用于選定儀表壓力傳感器的壓力等級)。

a. 當已知被測流量為工況體積流量時，可直接按表中的流量范圍選取適配的公稱通徑；

b. 當已知被測流量為標況條件下的體積流量時，應先將標況體積流量 QN 換算為工況體積流量 Qv，再按技術參數表中的流量范圍選取相應的公稱通徑；

c. 當兩種口徑流量計均能覆蓋和最高體積流量時，在壓損允許下，應盡量選小口徑；

d. 勿使實際最小流量 Qmin 低于所選公稱通徑流量計的流量下限； e.流量范圍、公稱壓力有特殊要求時可協(xié)議訂貨。

選型計算公式如下：

QV =

N

· PN · T

P + Pa TN

· QN

= Z · 101.325 ·

ZN P + Pa

T

293.15

· QN

式中：T、P、Pa 含義同上，Q 為體積流量，Qn 為標準體積流量，Z/Zn 數值列于表 2.因計算步長較大，表內數據僅供參考，表中數據按天然氣真實相對密度 Gr=0.600，氮氣和二氧化碳摩爾分數均為 0.00 計算。當介質壓力低于 0.1MPa，均可按 Z/Zn＝1 估算。

4.1.1 流量計的安裝

· 流量計安裝時，嚴禁在其進出口法蘭處直接進行電焊，以免燒壞流量計內部零件。

· 對于新安裝或檢修后的管道務必進行清掃，去除管道中的雜物后方能安裝流量計。

· 流量計應安裝在便于維修、無強電磁場干擾、無強烈機械振動以及熱輻射影響的場所；

· 流量計不宜用在流量頻繁中斷和有強烈脈動流或壓力脈動的場合；

· 流量計室外安裝時，上部應有遮蓋物，以防雨水浸入和烈日曝曬影響流量計使用

壽命；

l 流量計可任意角度安裝，流體的流向應與流量計上標識的流向一致；

l 在管道施工中，應考慮安裝伸縮管或波紋管，以免對流量計造成嚴重的拉伸或斷裂；

l 流量計應與管道同軸安裝，并防止密封片和黃油進入管道內腔；

l 采用外電源時，流量計必須有可靠接地，不得與強電系統(tǒng)共用地線，在管道安裝或檢修時，不得把電焊系統(tǒng)的地線與流量計搭接。

l 為了不影響流體正常輸送和便于維護，要求按圖 4 所示安裝旁通管道，并保證前

≥3DN、后≥1DN 的直管段；

4.1.1 直管段要求

根據旋進旋渦流量計的工作原理和流量計對上、下游直管段要求，對各種上游阻力件，

建議采用如下圖所列的前后直管段長度，且保持直管段內壁光滑平直

安裝注意事項

2 傳感器按流向標志可在垂直、水平或任意傾斜位置上安裝；

2 當管線較長或距離振動源較近時，應在流量計的上、下游安裝支撐，以消除管線振  動的影響；

2 傳感器的安裝地點應有足夠的空間，以便于流量計的檢查和維修，并應滿足流量計  的環(huán)境要求；

2 應避免外界強磁場的干擾；

2 在室外安裝使用時，應有遮蓋物，避免烈日曝曬與雨水浸蝕，影響儀表使用壽命；

2 管線試壓時，應注意智能型流量計所配置壓力傳感器的壓力測量范圍,以免過壓損壞壓力傳感器。

2 應注意安裝應力的影響，安裝流量計上游和下游管道應同軸，否則會產生剪切應力。  安裝流量計的位置應考慮密封墊片的厚度，或在下游側安裝一個彈性伸縮節(jié)。

2 安裝流量計之前應先清除管道中的焊渣等雜物。

2 投入運行時，應緩慢開啟流量計上、下游閥門，以免瞬間氣流過急而沖壞起旋器。

2 當流量計需要有信號遠傳時，應嚴格按“電氣性能指標"要求接入外電源（8～24） VDC，嚴禁在信號輸出口直接接入 220VAC 或 380VAC 電源；

2 用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的接線方式和任意擰動各個輸出引線接頭；

流量計運行時，不允許隨意打開后蓋改動儀表參數，否則影響流量計的正常工作

2 定時檢查流量計法蘭處的泄漏情況。

4.1.1 內置電池的使用及更換

· 電池電量顯示

當電池顯示僅剩一格時，要求用戶在一個月內更換電池；只顯示電池外形符號時，

則電池電量已耗盡，必須立即更換電池。

· 電池的更換方法

打開智能流量積算儀的后蓋，松開電池蓋板上的三顆螺釘，拔下電池插座，取  出電池，換好新電池后重新安裝。

4.1.2 防爆場所安裝要求

2 流量計應有可靠的接地，防爆接地不應與強電系統(tǒng)的保護接地共用。

2 現(xiàn)場測試電源時，不允許使用交流電源接地。

2 在任何情況下，用戶不得自行更改防爆電路、元器件和防爆型式。

2 必須先切斷外接電源再打開轉換器蓋子。